球土在陶瓷、耐火材料、建筑、涂料、橡胶、塑料、农业和化学工业方面的应用将缓慢递增,通过浮选可以清除球土中的石英、铁、钛等杂质,浮选方法有如下几种:
(1)与石英等脉石矿物的分离。采用正浮选法,用十二胺、三、作球土的捕收剂,用木质素磺酸盐抑制石英等硅酸盐矿物,亦可以抑制铁矿物,pH值控制在3.0~3.1,矿浆质量分数为10%左右。这种方法的缺点是泡沫发黏,不易控制,应寻求更有效的分散剂。
(2)清除黄铁矿杂质。有时球土中的铁杂质是以黄铁矿的形式存在,在这种情况下,用六偏磷酸钠作为分散剂,用黄药浮去黄铁矿。
(3)清除球土中的铁、钛矿物杂质。采用反浮选法,用硫酸铵抑制球土,用脂肪酸类捕收剂捕收铁(Fe2O3)、钛(TiO))杂质。
1、干磨干选工艺流程不用水,既节约了水资源,有不会造成水污染。
2、干磨干选,运行成本更低;与水选相比,无需浓缩和压滤,减少了设备投入,节省传统脱水工艺运行成本,也减少了尾矿库的投资与成本。尾矿用于充填或采用干堆方式,适用建库困难或困难的矿山。另外精矿为干粉,降低了运输费用。
3、干磨干选流程简单,设计,占地面积少,减少了土建及安装成本,提高了土地资源利用率。环境适应性更强。
4、干磨干选工艺处理量大,是规模化生产的理想选择。
磁选机是运用矿藏之间的磁性差异进行分选,起到提高矿石档次、净化固液物料、对废弃物回收运用等效果,是在产业界运用广泛的、通用性高的机种之一,磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食物等职业。
关于矿业而言,磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或许干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业及废弃物处理作业,磁选机的结构和作业原理磁选机(以湿式永磁筒式磁选机为例)首要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。
圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机经过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动,磁选机与永磁体矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流效果下,矿粒呈松懈状态进入槽体的给矿区。
在磁场的效果,磁性矿粒发生磁聚而构成"磁团"或"磁链","磁团"或"磁链"在矿浆中受磁力效果,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是替换摆放的,并且在作业时固定不动,"磁团"或"磁链"在随圆筒旋转时,因为磁极替换而发生磁搅拌现象。
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