1、在400-475度之间发生吸收氧气的反应,减少对树脂的氧化作用,减少对工件的氧化烧毁,从而延长砂轮高温工作寿命。
(I) 4 FeS2 + 11 O2 →2 Fe2O3 + 8 SO2
(II) 4 FeS + 7 O2 → 4 Fe2O3 + 4 SO2
400-475度是砂轮工作非常容易达到的一个界限,上述的反应为砂轮在微观上创造了一个无氧、缺氧的环境,从而提高了砂轮的高温性能。
2、650度吸收热量发生分解反应,降低砂轮工作温度。
FeS2 → FeS + S
工艺流程确定为:上料设备→给料器→球磨机→搅拌槽→浮选机。根据分析和流程工艺的确定,产品要求到达45%是没问题。
选厂车间面积,需要800m2—1000m2。
水、电耗量:全套选矿设备总动力为200千瓦/小时。每天24小时运转生产,共用电3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。
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原矿首要有铜硫矿石和硫锌矿石两种类型,矿石中有铜、锌首要呈原生硫化物存在,次生铜和铜锌氧化物较少。
两种矿石类型通过多计划的选矿试验,串流浮选工艺流程比两种矿石的独自分选有明显的优越性,故而在选矿厂的规划中选用了串流浮选工艺。试验的矿石为硫锌矿石∶铜硫矿石=2∶1混合后浮选。选用无工艺,用Na2SO3替代NaHSO3分选作用适当。
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