萤石与重晶石的可浮性相近,浮选分离中要求捕收剂具有良好的选择性。试验研究表明,铁矿石多少钱,单独使用油酸钠、氧化石腊皂、石油磺酸钠或氮碗基丙撑二胺不能使萤石与重晶石有效分离。而氧化石腊皂与二胺按一定比例混合使用,在萤石与重晶石分离中表现出良好的选择性。红外光谱和光电子能谱分析表明,混合捕收剂仅在萤石表面发生特性吸附,这正是其选择性的来源所在。






水磁选铁精粉机及其使用方法。属于冶金选矿机械和选矿方法。硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显著效果,实现仅以2%至3%的原料成本,再投入20%至40%的水磁选铁生产费用,达到100%的效果。并可极大地减少空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益,减轻企业和公众公害的明显进步。

有些选矿厂经细磨后的矿粉,直接进入磁选机进行磁选。球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选,结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低;过细的矿粉品位 虽高,但是磁场强度低,吸附能力差。随着水流进入尾矿,使铁精矿粉的品位低,跑尾现象严重。提示这种选矿工艺的朋友,磨后的物料一定要经过分级筛选,再进行磁选。因为不同的矿石,有它所不同的品位zui高时的单体解离粒度。粒度过粗,矿石中的杂质分离不出去,会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细,主要会浪 费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度,在矿粉中每增加1%,其磨矿时间就要增加2%,铁矿石的价格,电耗和钢球衬板的磨损,都相应增加2%;因此, 千方百计降低过磨矿物的含量,是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的有效方法。采用分组筛分措施之后,使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨,粒 度达到要求的矿物及时送去选分,这样既提高了精矿品位,又提高了磨机的磨矿效率。

矿物分级的方法较多,其中螺旋分级机是原始的分级设备。分组方法简单,分级精度略差,一般应用于一段磨矿排矿产物的分级。在要求铁精矿终产品粒度负 80μm筛下量达到100%时,di一段分级可采用螺旋分级机;二段分级可以采用高频细筛。如果要求铁精矿粉终产品粒度负80μm含量低于100%时,黑龙江铁矿石,其 大颗粒的矿粒所占比例比较少,对高频筛的筛片磨损不严重的前提下,可采用高频震动筛进行分级,筛下的中矿进行磁选;筛上的粗矿,回到磨机重磨。还有一种分级设备是水力旋流器。现在有较多的大型选矿厂,去掉了一段、二段螺旋分级机设备,改用了水力旋流器。这种方法是既起到了对矿粉的粗细分级,铁矿石供应商,又提高了磁选前的矿浆浓度,减少了一级脱水设备。该设备还用在无磁矿粉复选前矿浆的烘干机分级浓缩,起到了良好的效果。
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