某铜矿现有处理能力为100吨/日,采用两段开路破碎、一段闭路磨矿的破磨工艺。
浮选采用生石灰调浆,丁黄药和乙黄药(1∶1)为捕收剂,2#油为起泡剂,在高碱度介质中浮选。浮选流程为一段粗选,三段扫选,三段精选(中矿顺序返回)。当原矿品位铜为3%左右时,精矿铜品位为17%,银50g/t左右,铜的回收率在85%~88%之间,银的回收率<60%。
中国地质科学院矿产综合利用研究所现场考查后认为:粗选和三次扫选实为短粗选长扫选,粗选作用发挥不够充分;扫选时间过长,扫选精矿量较大,残留药剂多,返回粗选后,导致粗选泡沫发粘,恶化选别,选矿技术指标应有提高的潜力。因此,该所对该铜矿硫化铜矿石开展了详细的工艺矿物学研究,进行了新药剂的浮选试验,并对该矿的氧化矿进行探索试验,为选矿厂现有工艺流程改造和新扩建选矿厂设计提供技术依据。

该铜矿样含铜品位高(3.27%),矿物粒度细。铜矿物以黄铜矿、斑铜矿和辉铜矿为主,蓝辉铜矿、孔雀石次之。脉石矿物主要为方解石、斜长石、石英、榍石、绿泥石、蛇纹石等。该所根据矿石性质,采用以生石灰为pH调整剂,水玻璃和腐植酸钠为脉石抑制剂,Y-89为捕收剂,2#油为起泡剂,在弱碱性介质中浮选,采用一次粗选一次扫选,三次精选的工艺流程,可获得含铜20.91%、银72.9g/t的铜精矿,回收率铜93.88%、银78%的优异指标。与原工艺流程相比,铜的回收率提高了4.15%,银的回收率提高了35%,降低选矿药剂费用3.388元/吨矿石。对铜品位为2.38%的氧化矿进行了探索性试验,可获得铜品位为11.8%,回收率75.32%的铜精矿。
本项研究成果中新工艺药剂的有害气体排放少,气味小。尾矿水澄清后,硫铁矿批发,其中的有害物质含量低于国家允许的排放标准。该矿石技术经济评估表明,经济效益显著,具有良好的应用效果。





矿床工业指标是指用来衡量地质体是否可作为矿床、矿体或矿石的指标,也就是当前工业水平所需求的zui低界限,常用的矿床一业指标主要有:
(1)边界品位。边界品位是指划分矿石与废石的分界品位.若有用组分低于边界品位,均作废石处理。
(2工收品位。工业品位是指在当前工业技术条件和经济条件下.工业上可利用的矿体或矿块的有用组分的zui低平均品位
(3)zui小可采厚度:zui小可采厚度是指当前并采技术水平和经济条件下,矿体可被开采的zui低厚度。
(4)夹石剔除厚度二夹石象除草度是指矿体内矿化交层应于剔除的zui小厚度。小于此厚度的夹石井入矿体计算储量。
(5)任米百分散。zui低米百分数是指矿体zui小可采厚度与zui低可采品位的乘积。某些矿体.特别是一些稀贵金属。有时厚度虽然不于zui小可采厚度,广西硫铁矿,但共有用组分品位却比zui低工业品位高得多,即使开采一定厚度的围岩,经济上仍然合理。此时需综合考虑矿体的厚度和品位对矿床开采价值的影响。此项指标不适于厚而贫的矿体。

有些选矿厂经细磨后的矿粉,直接进入磁选机进行磁选。球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选,结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低;过细的矿粉品位 虽高,但是磁场强度低,吸附能力差。随着水流进入尾矿,使铁精矿粉的品位低,跑尾现象严重。提示这种选矿工艺的朋友,磨后的物料一定要经过分级筛选,再进行磁选。因为不同的矿石,有它所不同的品位zui高时的单体解离粒度。粒度过粗,矿石中的杂质分离不出去,会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细,主要会浪 费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度,在矿粉中每增加1%,其磨矿时间就要增加2%,电耗和钢球衬板的磨损,都相应增加2%;因此, 千方百计降低过磨矿物的含量,是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的有效方法。采用分组筛分措施之后,使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨,粒 度达到要求的矿物及时送去选分,这样既提高了精矿品位,哪里买硫铁矿,又提高了磨机的磨矿效率。

矿物分级的方法较多,其中螺旋分级机是原始的分级设备。分组方法简单,分级精度略差,一般应用于一段磨矿排矿产物的分级。在要求铁精矿终产品粒度负 80μm筛下量达到100%时,di一段分级可采用螺旋分级机;二段分级可以采用高频细筛。如果要求铁精矿粉终产品粒度负80μm含量低于100%时,其 大颗粒的矿粒所占比例比较少,对高频筛的筛片磨损不严重的前提下,硫铁矿供应商,可采用高频震动筛进行分级,筛下的中矿进行磁选;筛上的粗矿,回到磨机重磨。还有一种分级设备是水力旋流器。现在有较多的大型选矿厂,去掉了一段、二段螺旋分级机设备,改用了水力旋流器。这种方法是既起到了对矿粉的粗细分级,又提高了磁选前的矿浆浓度,减少了一级脱水设备。该设备还用在无磁矿粉复选前矿浆的烘干机分级浓缩,起到了良好的效果。
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