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重晶石的选矿技术手段探究硫铁矿

 重晶石的选矿方法有手选、重选、磁选、浮选。

 手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，硫铁矿报价，经过手选可以满足外贸出口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求30～150mm，BaSO4>95%，一般可以大于92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资源浪费大。

重选：原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。衡南重晶石矿经重力选矿后的精矿可达92%。当地群众用土法洗矿，硫铁矿，每人每天可获精矿100kg。破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。选别可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、跳汰分选机或摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，硫铁矿批发，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的醉大粒度为50mm，湿式、干式跳汰选的醉大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。

 磁选：常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

 浮选：我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有80%以上是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。

 重晶石作为一种常见的盐类矿物，其浮选过程按吸附形式分为两种，一种是用脂肪酸烷机硫酸盐、烷机磺酸盐等阴离子捕收剂，按化学吸附的形式在重晶石矿物表面吸附而与其他分离;另一种是用阳离子胺类捕收剂，按物理吸附的形式来浮选重晶石。胺类捕收剂捕收效率低，对矿泥影响极敏感，因此用阴离子捕收剂较为理想。通常在球磨机中添加NaOH调整pH值为8～10，水玻璃作为调整剂加入矿浆中，在固体浓度40%～50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。

?选择节能、高产的磨矿设备硫铁矿

   1、目前我们大都使用的球磨机，主轴承都是巴氏合金瓦轴承，运转阻力大、耗油量高，大型磨机的轴承还需配备润滑站，维修保养困难，磨1吨矿石的电 耗在25千瓦时（KWH）左右；现在节能型球磨机主轴承采用的滚动轴承，磨1吨矿石的电耗在18KWH左右。采用干油润滑，年节省润滑油80%以上。大型磨机去掉了主轴承的润滑站，维修保养一年只需一次，设备运转率可以达到100%。

   2、普通式球磨机的衬板，采用的是条形、阶梯形、大波浪型，这几种衬板的缺点是衬板磨损到一定厚度时，就产生弯曲、变形，导致不能使用；另一个缺点是衬板 的表面形状简单，钢球与衬板的接触面积小，研磨能力不够，磨矿效率低，致使磨机的产量低。这里推荐大家采用双U型衬板，这种衬板的优点是沿磨机筒体圆周方 向有波纹；沿磨机轴线方向有沟槽。磨机在运转时，使研磨体提升高度大，与衬板之间的接触面多提高了研磨效率，这种衬板比普通磨机会提高产量在6%以上。

  现在，选矿设备的技术，因为它是如此的重要，在节能减排过程中这些设备的需要研究的问题，我们必须找到一个很好的技术，如果你能找到这些技术问题，可以慢慢提高，这样他们就可以给自己的发展带来很好的。在悬浮技术的过程中也很重要，在这方面，需要做出突破，因为有一个突破，给自己带来了完美的效果。当然，有一个矿物加工设备的特点是一个重大的改进，这是为了让成本降低，使生产效率得到扩大。

 选矿设备技术力量必须加强，它有很多不可磨灭的作用和贡献，真的给人们带来完美的效果，无论人们是如何在这样的设备需要，随着科学技术的发展，设备也将能够开发的功能越多，就越是能够产生巨大效益。

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