有些选矿厂经细磨后的矿粉,直接进入磁选机进行磁选。球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选,结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低;过细的矿粉品位 虽高,但是磁场强度低,硫铁矿供应商,吸附能力差。随着水流进入尾矿,使铁精矿粉的品位低,跑尾现象严重。提示这种选矿工艺的朋友,磨后的物料一定要经过分级筛选,再进行磁选。因为不同的矿石,有它所不同的品位zui高时的单体解离粒度。粒度过粗,矿石中的杂质分离不出去,会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细,主要会浪 费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度,在矿粉中每增加1%,其磨矿时间就要增加2%,电耗和钢球衬板的磨损,都相应增加2%;因此, 千方百计降低过磨矿物的含量,是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的有效方法。采用分组筛分措施之后,黑龙江硫铁矿,使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨,硫铁矿,粒 度达到要求的矿物及时送去选分,这样既提高了精矿品位,又提高了磨机的磨矿效率。

矿物分级的方法较多,其中螺旋分级机是原始的分级设备。分组方法简单,分级精度略差,一般应用于一段磨矿排矿产物的分级。在要求铁精矿终产品粒度负 80μm筛下量达到100%时,di一段分级可采用螺旋分级机;二段分级可以采用高频细筛。如果要求铁精矿粉终产品粒度负80μm含量低于100%时,其 大颗粒的矿粒所占比例比较少,对高频筛的筛片磨损不严重的前提下,可采用高频震动筛进行分级,筛下的中矿进行磁选;筛上的粗矿,回到磨机重磨。还有一种分级设备是水力旋流器。现在有较多的大型选矿厂,去掉了一段、二段螺旋分级机设备,硫铁矿生产厂家,改用了水力旋流器。这种方法是既起到了对矿粉的粗细分级,又提高了磁选前的矿浆浓度,减少了一级脱水设备。该设备还用在无磁矿粉复选前矿浆的烘干机分级浓缩,起到了良好的效果。





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合理选择采矿方法是指能针对地质条件,加强对开采工作的安全管理,减少人身商亡事故。
根据矿石回采过程中采场管理方法的不同,金属、非金属的地下采矿方法大致分为以下几类:
(1)空场采矿法 其特点是回采过程中,采空区主要靠暂留或永玖残留的矿柱进行支撑,采空区始终是空着的。一般在矿石与围岩很稳固时采用。
(2)崩落采矿法 其特点是随着矿石采出,有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区,及时控制采空区地压和处理采空区。一般在矿体围岩不稳固、地表允许陷落的条件下采用。

(3)留矿采矿法 其特点是在回采过程中,采空区内暂时存留部分采下来的矿石,借以配合矿柱支承采空区。一般在矿石较稳固,且不易氧化、粘结和自燃,矿体围岩中等稳固的条件下采用。
(4)充填采矿法 其特点是在回采时,采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。主要用于开采矿石价值高、要求回收率高、充填料材方便、地表不允许陷落和特殊复杂地质条件下的矿体。
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